25 mm średnicy wysokiej częstotliwości spawana linia młyna rur dla stali niskoemisyjnej

• Opis produktu

Linia produkcyjna rurociągów spawanych o wysokiej częstotliwości Φ25 jest specjalnie zaprojektowana do wydajnej produkcji rur spawanych ze stali niskoemisyjnej.Ta linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowaną technologię wysokiej częstotliwości spawania indukcyjnego, który jest niezbędny do produkcji wysokiej jakości, trwałych rur nadających się do różnych zastosowań, w tym budownictwa, transportu i transportu płynów.

• Cechy i korzyści

- Wydajna produkcja

-Wysokiej jakości spawane szwy o stałej wytrzymałości, dokładności wymiarowej i doskonałym wykończeniu powierzchni

-Wszechstronność w produkcji rur

-Kosztowo efektywne rozwiązanie

-Szeroki zakres zastosowań

-Kontrola jakości i spójność

-Oszczędność energii

• Parametry techniczne

Uwaga: powyższe parametry są standardowe, dostosowane są do potrzeb.

• Przepływ procesu:

Surowiec (stryj stalowy) → odwojownik → obcinanie i spawanie końcówek → akumulator → maszyna do formowania i rozmiarowania → spawanie wysokiej częstotliwości → pakowanie

• Wnioski

FX25 wysokiej wydajności spawane linii młyny rurowej ma szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

Przemysł naftowy i gazowy

Budowla i infrastruktura

Systemy wodociągowe i ściekowe

Aplikacje mechaniczne i inżynieryjne

Przemysł motoryzacji

Produkcja i wytwarzanie

Infrastruktura i usługi komunalne

Systemy HVAC i instalacje hydrauliczne

• Opakowanie i wysyłka

Opakowanie:

Wszystkie elementy linii spawanej rury FX25 są mocowane wewnątrz pojemnika przez stalowe przewody i specjalne paski PET.aby zapewnić, że wszystkie części nie będą się poruszać podczas transportu i uniknąć jakichkolwiek uszkodzeń maszyny i pojemnika.

Wysyłka:

Transport morski:FX25 wysokiej wydajności spawany linii młyny rurowej jest często wysyłany przez ocean ładunków, zwłaszcza dla transportu międzynarodowego.,Jest to sposób nadający się do przewozu na duże odległości i może pomieścić większe i cięższe spawane linie rurociągowe.

Transport lotniczy:W przypadku potrzeby szybkiej dostawy lub wysyłki mniejszych lub lżejszych spawanych linii rurowych można skorzystać z transportu lotniczego.Przewozy lotnicze są zazwyczaj droższe niż przewozy morskie, ale zapewniają szybszy czas transportu.

• Częste pytania

P1: Czym jest spawany rurociąg HF?

Odp.: Maszyna do spawania rur HF jest maszyną stosowaną do produkcji rur spawanych.do tworzenia rurociągów bezszwowych lub spawanych.

P2: Jakie rodzaje rur można wyprodukować za pomocą spawanego hF fabryki rur?

A: Wyroby z spawanymi rurami HF mogą produkować różnego rodzaju rury, w tym rury okrągłe, rury kwadratowe i rury prostokątne.i stali stopowej.

P3: W jaki sposób działa spawany układ rur HF?

Odpowiedź: Zgrzewany rurociąg HF wykorzystuje wysokiej częstotliwości podgrzewanie indukcyjne do ogrzewania taśmy stalowej lub płyty do temperatury spawania.podgrzewany materiał jest walcowany lub tłoczony w kształt rury za pomocą walców lub urządzeń do formowania walcówW procesie spawania często wykorzystuje się prąd o wysokiej częstotliwości do ogrzewania i stopienia szwu spawania.

P4: Jakie są zalety spawanego hydraulicznie rurociągu?

Odpowiedź: Wyroby z spawanymi rurami HF oferują takie zalety, jak wysoka wydajność produkcji, dobra jakość spawania i niski koszt.w wyniku czego powstają spawane rury o stałej wytrzymałości, precyzyjne wymiary i gładkie wykończenia powierzchni.

P5: Jakie zastosowania ma spawany rurociąg HF?

A: Zgrzewane rurociągi HF mają szeroki zakres zastosowań w przemyśle, takim jak ropa naftowa i gazowa, budownictwo i infrastruktura, systemy wodociągowe i ściekowe, zastosowania mechaniczne i inżynieryjne,przemysł motoryzacyjny, produkcji i wytwarzania, i więcej.

P6: Jakie konserwacje i konserwacje są wymagane w przypadku spawanego hydraulicznie przemysłu rurowego?

A: Wsparcie i utrzymanie spawanego rurociągu HF zazwyczaj obejmuje regularną inspekcję i czyszczenie sprzętu w celu zapewnienia sprawnego działania.Należy również okresowo wymieniać zużyte elementy, wykonuje czynności smarowe i konserwacyjne w celu wydłużenia żywotności urządzenia i zapewnienia jakości produkcji.