60m/min 114mm Wysoko częstotliwościowa spawana linia spawalnicza rur z spawalnikiem HF w stanie stałym o mocy 300KW

• Opis produktu

Linia maszynowa Φ114 High Frequency Welded Pipe Machine Line o prędkości 60 m/min jest najnowocześniejszym systemem produkcyjnym zaprojektowanym do wydajnej produkcji wysokiej jakości rur spawanych.Ta linia maszynowa jest wyposażona w potężny 300KW solid-state wysokiej częstotliwości (HF) spawacz, umożliwiając produkcję rur o średnicy zewnętrznej do 114 mm przy imponujących prędkościach 60 metrów na minutę.

Linia maszynowa z wysoką częstotliwością spawanych rur Φ114 o prędkości 60 m/min z spawarką HF o mocy 300 kW jest zaawansowanym rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą wydajnie produkować wysokiej jakości spawane rury.Jego połączenie szybkiej pracy, zaawansowana technologia spawania i solidne systemy sterowania sprawiają, że jest on niezbędnym atutem dla różnych gałęzi przemysłu.

• Cechy i korzyści

-Wysoka szybkość produkcji:

• Linia maszynowa działa z maksymalną prędkością 60 metrów na minutę, znacząco zwiększając wydajność produkcji i przepustowość.

- Technologia spawania:

• Słodkie spawarki HF: Spawarka stałego stanu o mocy 300 kW wykorzystuje wysokiej częstotliwości podgrzewanie indukcyjne do tworzenia mocnych i niezawodnych szwów spawalniczych.Technologia ta zapewnia, że krawędzie rury są podgrzewane do stanu stopionego, zanim zostaną zderzone, w wyniku czego powstaje wysokiej jakości spawanie.
• Kontynuacja pracy: Konstrukcja umożliwia ciągłe spawanie, co sprawia, że jest odpowiedni do wielkogabarytowych środowisk produkcyjnych.

- Specyfikacje rur:

• Zakres średnicy: zdolne do produkcji rur o średnicy zewnętrznej do 114 mm.
• Grubość ściany: maszyna może obsługiwać różne grubości ścian, zazwyczaj od 1,0 mm do 5,0 mm, uwzględniając różne wymagania dotyczące materiałów.

- Kompatybilność materiału:

• Maszyna ta została zaprojektowana głównie dla stali o niskiej zawartości węgla i może również pracować z stali ocynkowanej i innymi materiałami, co czyni ją wszechstronną w różnych zastosowaniach.

- Zaawansowany system sterowania:

• Maszyna wyposażona jest w pełny cyfrowy system sterowania, który umożliwia precyzyjne regulacje i monitorowanie procesu spawania.Obejmuje to interfejs człowiek-maszyna (HMI) dla łatwej obsługi i diagnostyki usterek.

- Bezpieczeństwo i niezawodność:

• Maszyna została zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie, włączając takie funkcje, jak systemy ochrony przed nad napięciem i prądem, aby zapewnić bezpieczną pracę.
• W całej maszynie wykorzystuje się wysokiej jakości komponenty od renomowanych międzynarodowych marek, zwiększając jej niezawodność i wydajność.

• Parametry techniczne

Uwaga: powyższe parametry są standardowe, dostosowane są do potrzeb.

• Przepływ procesu:

Surowiec (stryj stalowy) → odwojownik → obcinanie i spawanie końcówek → akumulator → maszyna do formowania i rozmiarowania → spawanie wysokiej częstotliwości → pakowanie

• Wnioski

Linia maszynowa do wysokiej częstotliwości spawanych rur Φ114 o prędkości 60 m/min nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym:

• Budowa: Produkcja rur konstrukcyjnych do budynków i projektów infrastrukturalnych.
• Produkcja samochodowa: Produkcja części do pojazdów i maszyn.
• Ropa naftowa i gaz: Tworzenie rur do systemów transportu i magazynowania płynów.
• Produkcja ogólna: Dostawa wysokiej jakości rur spawanych do różnych zastosowań przemysłowych.

• Opakowanie i wysyłka

Opakowanie:

Wszystkie elementy linii spawanej rury FX114 są mocowane wewnątrz pojemnika przez stalowe przewody i specjalne paski PET,aby zapewnić, że wszystkie części nie będą się poruszać podczas transportu i uniknąć jakichkolwiek uszkodzeń maszyny i pojemnika.

Wysyłka:

Transport morski:Linia walcowanej linii rurowej FX114 jest często wysyłana drogą morską, zwłaszcza do transportu międzynarodowego.Sprzęt jest bezpiecznie ładowany do kontenerów lub płaskich regałówJest to sposób nadający się do przewozu na duże odległości i może pomieścić większe i cięższe spawane linie rurociągowe.

Transport lotniczy:W przypadku potrzeby szybkiej dostawy lub wysyłki mniejszych lub lżejszych spawanych linii rurowych można skorzystać z transportu lotniczego.Przewozy lotnicze są zazwyczaj droższe niż przewozy morskie, ale zapewniają szybszy czas transportu.

• Częste pytania

P1: Czym jest spawany rurociąg HF?

Odp.: Maszyna do spawania rur HF jest maszyną stosowaną do produkcji rur spawanych.do tworzenia rurociągów bezszwowych lub spawanych.

P2: Jakie rodzaje rur można wyprodukować za pomocą spawanego hF fabryki rur?

A: Wyroby z spawanymi rurami HF mogą produkować różnego rodzaju rury, w tym rury okrągłe, rury kwadratowe i rury prostokątne.i stali stopowej.

P3: W jaki sposób działa spawany układ rur HF?

Odpowiedź: Zgrzewany rurociąg HF wykorzystuje wysokiej częstotliwości podgrzewanie indukcyjne do ogrzewania taśmy stalowej lub płyty do temperatury spawania.podgrzewany materiał jest walcowany lub tłoczony w kształt rury za pomocą walców lub urządzeń do formowania walcówW procesie spawania często wykorzystuje się prąd o wysokiej częstotliwości do ogrzewania i stopienia szwu spawania.

P4: Jakie są zalety spawanego hydraulicznie rurociągu?

Odpowiedź: Wyroby z spawanymi rurami HF oferują takie zalety, jak wysoka wydajność produkcji, dobra jakość spawania i niski koszt.w wyniku czego powstają spawane rury o stałej wytrzymałości, precyzyjne wymiary i gładkie wykończenia powierzchni.

P5: Jakie zastosowania ma spawany rurociąg HF?

A: Zgrzewane rurociągi HF mają szeroki zakres zastosowań w przemyśle, takim jak ropa naftowa i gazowa, budownictwo i infrastruktura, systemy wodociągowe i ściekowe, zastosowania mechaniczne i inżynieryjne,przemysł motoryzacyjny, produkcji i wytwarzania, i więcej.

P6: Jakie konserwacje i konserwacje są wymagane w przypadku spawanego hydraulicznie przemysłu rurowego?

A: Wsparcie i utrzymanie spawanego rurociągu HF zazwyczaj obejmuje regularną inspekcję i czyszczenie sprzętu w celu zapewnienia sprawnego działania.Należy również okresowo wymieniać zużyte elementy, wykonuje czynności smarowe i konserwacyjne w celu wydłużenia żywotności urządzenia i zapewnienia jakości produkcji.