Wprowadzenie
4-Hi 750 mm odwracalny walcownik na zimno to rodzaj walcowni wykorzystujący cztery rolki: dwa rolki robocze i dwa rolki zapasowe."750" oznacza maksymalną szerokość (w milimetrach) materiału, który może być przetworzonyWyroby walcowania odwracalnego typu są zaprojektowane tak, aby umożliwić walcowanie w obu kierunkach, zapewniając elastyczność i efektywność energetyczną.Niniejsze badanie przypadku analizuje wdrożenie 4-Hi 750 mm odwracalnego walcowania na zimno w zakładzie produkcji stali w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
Wydarzenia
Średnio duża fabryka stalowa zlokalizowana w centrum przemysłowym miała trudności z produkcją wysokiej jakości płyt stalowych walcowanych na zimno dla przemysłu budowlanego.Firma używała starszego walcownicy jednokierunkowego, który wymagał wielokrotnych przechodów i ręcznych regulacji, co prowadzi do nieefektywności, wzrostu kosztów pracy i niespójnej grubości produktu.
W celu rozwiązania tych problemów spółka postanowiła zmodernizować działalność walcownicy, inwestując w walcownię 4-Hi 750 z odwracalnym układem walcowniczym.
- Poprawa jakości produktów: osiągnięcie ściślejszych tolerancji grubości i wykończenia powierzchni.
- Zwiększenie wydajności: Zmniejszyć liczbę przejść wymaganych poprzez wykorzystanie ruchu zarówno do przodu, jak i do tyłu.
- Zwiększenie efektywności operacyjnej: Zautomatyzuj proces, aby zminimalizować ręczną interwencję.
Specyfikacje techniczne
Nowo zainstalowany odwracalny walcownik 4-Hi 750 miał następujące specyfikacje:
- Rodzaj: konfiguracja 4-Hi z dwoma rolkami roboczymi i dwoma rolkami zapasowymi.
- Średnica rolki: rolki robocze o średnicy 150 mm i rolki zapasowe o średnicy 500 mm.
- Pojemność szerokości: Maksymalna szerokość 750 mm.
- Prędkość obrotowa: zdolny do ruchu z prędkością do 500 m/min.
- Materiał: Zaprojektowane do walcowania płyt stalowych na zimno, o grubości od 0,2 mm do 4 mm.
- Odwracalność: Młyn mógł obracać się zarówno do przodu, jak i do tyłu, zmniejszając konieczność ręcznego obsługi pomiędzy przejściami.
- Automatyzacja: wyposażony w nowoczesny system PLC (Programmable Logic Controller) umożliwiający precyzyjne sterowanie przerwą i ciśnieniem.
Proces wdrażania
-
Przygotowanie terenu: Zakład przebudował linię walcowania, aby pomieścić nowy walcownik odwracalny 4-Hi 750.W tym celu konieczne było zmodyfikowanie układu i zapewnienie odpowiedniego fundamentu i wsparcia mechanicznego nowego sprzętu.
-
Instalacja: Instalacja młyna trwała dwa tygodnie, przy pomocy zespołu technicznego dostawcy sprzętu.systemy elektryczne i sterowanie PLC zostały zintegrowane z istniejącym oprogramowaniem do zarządzania produkcją.
-
Szkolenie: Operatorzy zostali przeszkoleni w zakresie korzystania z zautomatyzowanych funkcji walcowni, w tym ustawiania parametrów grubości, prędkości i ciśnienia walcowania,oraz zrozumienie protokołów bezpieczeństwa dla walcowania odwracalnego.
-
Badanie i kalibracja: Przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę młyna została poddana badaniom kalibracyjnym w celu zapewnienia dokładnej grubości walcowania i płynnej odwracalności.Wstępne badania wykazały znaczną poprawę spójności i grubości płyt walcowanych w całej szerokości.
Wyniki
Wdrożenie odwracalnego 4-Hi 750zimnoW związku z powyższym Komisja uznaje, że systemy walcowania przyniosły kilka pozytywnych wyników:
-
Poprawa jakości: Zdolność młynówki do kontrolowania grubości w zakresie ± 0,01 mm dała wysoce spójne blachy walcowane na zimno.
-
Zwiększona wydajność: Dzięki zastosowaniu funkcji odwracalnej liczba przejść potrzebnych do uzyskania ostatecznej grubości została zmniejszona o 25%.
-
Zmniejszone koszty pracy: Zautomatyzowanie regulacji odstępów między walkami i możliwość walkowania w obu kierunkach znacząco zmniejszyły ręczną interwencję podczas procesu walcowania.Na linii produkcyjnej potrzeba było mniej pracowników, umożliwiając firmie przeniesienie siły roboczej do innych obszarów.
-
Zwiększona wydajność: Zmodernizowana fabryka umożliwiła szybszą zmianę grubości arkuszy i materiałów, umożliwiając zakładowi obsługę szerszej gamy zamówień klientów bez długich przestojów.